في الوقت الحالي، فإن أكثر معدات الطحن المستخدمة على نطاق واسع في مصنع خلع الملابس الخام، هي طاحونة الكرات وطاحونة القضيب. وفيما يتعلق بمبدأ العمل، فإن كل من طاحونة الكرات وطاحونة القضيب متشابهان.
كما نعلم جميعًا، تمثل تكلفة عمليات الطحن نسبة كبيرة من تكلفة محطة معالجة المعادن بأكملها. نظرًا لأن الاستثمار في الطحن كبير واستهلاك الطاقة مرتفع للغاية. فقد تم الاتفاق على نطاق واسع على أنه “بدون طاحونة، توجد لا توجد معالجة للمعادن”، والتي يمكننا أن نرى بوضوح من خلالها أهمية عملية الطحن. كما أن مصانع معالجة المعادن حريصة جدًا في اختيار معدات الطحن، من أجل الحصول على النتيجة مضاعفة بنصف الجهد.
في الوقت الحالي، فإن أكثر معدات الطحن المستخدمة على نطاق واسع في مصنع خلع الملابس الخام، هي طاحونة الكرات وطاحونة القضيب. وفيما يتعلق بمبدأ العمل، فإن كل من طاحونة الكرات وطاحونة القضيب متشابهان. يتم رفع وسيط الطحن (كرة فولاذية أو قضيب فولاذي) المثبت في الأسطوانة إلى ارتفاع معين مع دوران الأسطوانة تحت تأثير الاحتكاك وقوة الطرد المركزي. ثم يتم إلقاؤها بسرعة خط محددة للتأثير على الطحن والضغط عليه المواد في الاسطوانة لتحقيق الغرض طحن.
ولكن بالنسبة للعديد من الناس، فإن طاحونة الكرات وطاحونة القضيب يشبهان زوج “التوأم”. ينتمي هذان النوعان من المطاحن إلى معدات الطحن الأسطوانية الطويلة، لذلك من الصعب التمييز بينهما عن الشكل. ولكن عندما نستكشفها بعمق، سنجد أن هناك فرقًا كبيرًا بينها. إن الاختلافات في التفاصيل هي التي تحدد اتجاه الشراء لمعدات الطحن. بشكل عام، يمكننا تحديد أنسب أنواع معدات الطحن للمصنع بناءً على بناء المعدات ووسائط الطحن والتفريغ ونسبة ملء وسائط الطحن وأداء المعدات ونطاق التطبيق.
على السطح، يصعب تمييز العديد من الأشخاص عن طاحونة الكرات وطاحونة القضيب. ولكن في الواقع، يوجد اختلاف بين هذين الطواحين في نسبة شكل الأسطوانة. عادة، يتم الحفاظ على نسبة طول البرميل إلى القطر لمطحنة القضيب ما بين 1.5 ~ 2.0. ويكون السطح الداخلي للبطانة على الغطاء الطرفي في مستوى عمودي. نسبة طول البرميل إلى قطر طاحونة الكرات صغيرة نسبيًا، وعادة ما تساوي 1 أو أكبر بقليل من 1. بالإضافة إلى ذلك، تكون سرعة دوران أسطوانة طاحونة القضيب أقل عمومًا من سرعة طاحونة الكرات في نفس المواصفات، لذلك تكون وسائط الطحن في أسطوانة طاحونة القضيب عادة في حالة منحدرة.
وفقًا لاسم المعدات، عادةً ما تستخدم طاحونة القضيب قضبان فولاذية بطول أكثر من 500 مم كوسيلة طحن. في حين تستخدم طاحونة الكرات كرات فولاذية يبلغ قطرها أقل من 100 مم كأداة طحن. الفرق في وسائط الطحن هو أيضًا الفرق الأكثر وضوحًا بين هذين النوعين من معدات الطحن.
يتم تكييف طرق التفريغ المختلفة لعمليات الطحن المختلفة. بالنسبة لطاحونة الكرات، يمكننا اختيار مطحنة كرة التفريغ من النوع الزائد وطاحونة الكرات التفريغ من نوع الشبكة وفقًا لمتطلبات الإنتاج المختلفة. إن طاحونة القضيب لا تحتوي على صفيحة شبكية، فقط نوع الفائض والنوع المفتوح، وقطر العمود المجوف لطرف التفريغ أكبر من قطر طاحونة الكرات ذات الحجم نفسه.
مستوى الملاط لطاحونة الكرات من النوع الشبكي أقل. ويمكن تفريغ المنتجات المؤهلة في الوقت المناسب. ولكن في بعض الأحيان يتم حظر لوحة الشبكة ويصعب إصلاحها. وتتم إدارة مطحنة الكرة ذات النوع الزائد بشكل جيد وسهل الصيانة. لكن مستوى تفريغ الملاط مرتفع ويظل الملاط أطول في المطحنة بحيث تكون السعة لكل وحدة حجم صغيرة. سيكون لاختيار طريقة تفريغ معقولة تأثير تحسين معين على كفاءة الطحن للطاحونة.
يشير معدل ملء وسائط الطحن إلى نسبة حجم وسائط الطحن إلى حجم جهاز الطحن. يؤدي الاختلاف في طريقة الطحن وبناء المعدات وظروف التشغيل والظروف المتوسطة بطبيعة الحال إلى الحاجة إلى الحفاظ على مجموعة مناسبة من معدل ملء الوسائط. سوف يؤثر معدل الملء العالي أو المنخفض جدًا على كفاءة الطحن. وفقًا للممارسات، عادة ما تكون نسبة ملء مطحنة الكرة 40٪ -50٪، وطاحونة القضيب 35٪ -45٪.
منذ وسط طحن من طاحونة القضيب في اتصال مع خام، له تأثير طحن محدد. لديه فقط قوة الطحن، منتج الطحن له حجم جسيم أكثر اتساقًا، جزيئات خام أقل سحق. وتتأثر قدرة المعالجة لطاحونة القضيب وتأثير الطحن بدرجة كبيرة بحجم الجسيم الخام.
في الطحن الخشبي، عندما يكون حجم الخرج 1-3 مم، تكون قدرة المعالجة لطاحونة القضيب أكبر من قدرة طاحونة الكرات بنفس المواصفات. عند استخدام الطحن الناعم، يكون حجم الجسيم للمنتج أقل من 0.5 مم، وتأثير الطحن لطاحونة القضيب أدنى بكثير من مطحنة الكرات بنفس المواصفات. طاحونة الكرات هي في اتصال مباشر مع المواد، ولها قوة تأثير وطحن على حد سواء، وتحبب المنتج أدق. علاوة على ذلك، فإن طاحونة الكرات لديها قدرة قوية على التكيف مع المواد، والقدرة الإنتاجية العالية، والطحن السهل، وتوفير الطاقة بشكل ملحوظ. ولكن عيبها هو أن ظاهرة الطحن الزائد خطيرة.
في فصل الجاذبية أو الاختيار المغناطيسي لخام التنغستن والقصدير وخامات المعادن النادرة الأخرى، من أجل منع الإفراط في تلوث الغبار، يتم طحن المواد في كثير من الأحيان بواسطة مطحنة قضبان. في عملية الطحن بالمرحلة الثانية، عادة ما تستخدم طاحونة القضيب كمرحلة أولى من الطحن المفتوح، مع قدرة إنتاج كبيرة وكفاءة عالية. ومع ذلك، عند التعامل مع المواد ذات الصلابة المنخفضة والهشة، فإن طاحونة القضيب يمكن أن تحل محل الكسارة المخروطية تمامًا للتكسير الدقيق. طاحونة الكرات عرضة للفرط الشديد بسبب وظيفة الطحن الدقيقة، لذلك فهي غير مناسبة لعملية فصل الجاذبية في إثراء المعادن. ولكنها تستخدم على نطاق واسع في عمليات فصل المعادن الأخرى.
يعتقد أن التحليل المحدد أعلاه لطاحونة الكرات ة وطاحونة القضيب يساعدك في اختيار معدات الطحن التي تناسب احتياجات الإنتاج الخاصة بك. اختيار معدات الطحن الصحيحة هو عمل نظام. ترتبط العوامل المختلفة ببعضها البعض وتقييد بعضها البعض. طالما تم إجراء الاعتبار الكلي ويتم إجراء مقايضة معقولة، يمكن تحقيق أفضل تأثير طحن.
|
|
كمورد للمعادن الثمينة، تتناقص موارد الذهب تدريجياً. وقد وصل تعدين الذهب عالي الجودة إلى نهايته، وأصبح الذهب المقاوم للحر… ... [اكثر]
الفصل المغناطيسي هو وسيلة شائعة للفصل. الفصل المغناطيسي هو استخدام الاختلافات المغناطيسية في المعادن المختلفة لتحقيق الا… ... [أكثر]
