في عملية الطحن، يكون استهلاك الكرات الفولاذية كبيرًا جدًا، أي حوالي 10 مرات أكثر من فقدان بطانة مطحنة الكرات. من أجل تعويض خسارة الكرات الفولاذية والحفاظ على حجم الكرات الفولاذية دون تغيير في مطحنة الكرات، من الضروري إضافة الكرات الفولاذية بعد ذلك وفقًا لنسبة معينة.
يرجع السبب الرئيسي في استهلاك الكرات الفولاذية في آلة تصنيع الكرات إلى ارتداء الميكانيكية وارتداء التآكل، وهما “العملية الفيزيائية الميكانيكية” و “العملية الفيزيائية الكيميائية” التي لا رجعة فيها على السطح الفولاذية. إذاً كيف يمكن تقليل استهلاك الطاقة للكرات الفولاذية بشكل فعال على أساس ضمان جودة الطحن لمطحنة الكرات؟
إن طاقة طحن المواد العلفية لمطحنة الكرات هي واحدة من الأسباب التي تؤثر على استهلاك الطاقة من الكرات الفولاذية. بشكل عام، إذا كانت طاقة طحن المواد العلوية صغيرة، فمن السهل طحن المواد الخام، وتآكل الكرات الفولاذية في مطحنة الكرات، وانخفاض استهلاك الكرات الفولاذية في مطحنة الكرات.
في الإنتاج الفعلي، إذا كان من الصعب طحن الركاز أو إذا كان الركاز يتطلب طحن دقيق، فإن إضافة كاشف كيميائي معين في عملية الطحن يمكن أن يحسن من تأثير الطحن ويزيد من كفاءة الطحن إذا سمحت الظروف الاقتصادية والموقعية. الى جانب ذلك، يمكن لتسخين خام تغيير الخواص الميكانيكية للخام كله، والحد من صلابة المعدن. هاتان الطريقتان يمكن أن تقلل بشكل فعال من استهلاك الطاقة لمطحنة الكرات.
إذا كان حجم التغذية لآلة مطحنة الكرات كبيرًا، فسيكون عمل مطحنة الكرات على المادة أكبر أيضًا. من أجل الوصول إلى دقة الطحن المحددة، لا بد أن يزداد عبء العمل على مطحنة الكرات، وسيزداد استهلاك الطاقة للكرات الفولاذية بالمقابل.
من أجل تقليل استهلاك الطاقة لمطحنة الكرات، يمكن تقليل حجم التغذية. لذلك، يجب أن يكون حجم الجسيمات لمنتج التكسير صغيرًا، أي “سحق أكثر وطحن أقل”.
عندما تصل سرعة دوران مطحنة الكرات إلى درجة معينة، فإن معدل الملء يكون كبيرًا، وتكون أوقات التأثير على الكرات الفولاذية على المادة أكبر، وتكون منطقة الطحن كبيرة وتآكل التآكل سريعًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن معدل الملء العالي للغاية سوف يغير حالة حركة الكرات الفولاذية في منطقة الطحن، مما يقلل من تأثير على المواد الجزيئية الكبيرة. على العكس، إذا كان معدل الملء صغيرًا جدًا، يكون تأثير الطحن ضعيفًا.
في الوقت الحاضر، فإن معدل ملء الكرات الفولاذية في مطحنة الكرات من النوع الشبكي هو 45 ٪ ~ 50 ٪، ومعدل ملء الكرات الفولاذية في مطحنة الكرات ذات النوع الزائد هو 38٪ ~ 42٪. بالطبع، المذكورة ليست معدلات ملء مثالية لجميع مصانع معالجة المعادن. يجب تحديد حمل الكرات وفقًا لاختبار المعالجة المعدنية.
الكرات الفولاذية في آلة الكرات مطحنة والمواد هي نقطة الاتصال من نقطة إلى نقطة. إذا كان قطر الكرات الفولاذية كبيرًا جدًا، تكون قوة التكسير كبيرة، مما يؤدي إلى التآكل المفرط، وتكسر المواد في اتجاه قوة الاختراق، مما يؤثر على كفاءة الطحن.
بالإضافة إلى ذلك، في ظل نفس معدل ملء كرات الفولاذية، سيكون العدد الفردي لكرات الفولاذية أقل إذا كان قطر الكرات أكبر من اللازم، واحتمال التكسير منخفض، وبالتالي، سيتم تكثيف ظاهرة التكسير المفرط، وستكون حبيبات المنتج غير متساوية.
لا يمكن للحجم والنسبة المعقولة للكرات الفولاذية تقليل استهلاك الكرات الفولاذية في مطحنة الكرات فحسب، بل وأيضًا تحسين فعالية الطحن بشكل فعال.
سيؤثر تركيز الطحن على الثقل النوعي لللب، والتصاق المادة حول الكرات الفولاذية وسيولة اللب. إذا كان تركيز الطحن مناسبًا، تكون درجة اللصق للمادة حول الكرات الفولاذية جيدة، وتأثير طحن وكرات مطحنة الكرات على المادة يكون رائعًا أيضًا، وبالتالي فإن الكرات الفولاذية تلبس بسرعة.
في الإنتاج الفعلي، يمكن التحكم في تركيز الطحن عن طريق التحكم في كمية خام التغذية، أو إمدادات المياه، أو ضبط وظيفة التصنيف.
على أساس نسبة الكرات الفولاذية المعقولة لمطحنة الكرات، سيتم إسقاط الكرات الفولاذية داخل الاسطوانة، بدلاً من السقوط مع زيادة سرعة تدوير مطحنة الكرات. عند زيادة معدل الدوران إلى مستوى معين، ستصل الطاقة المفيدة إلى الحد الأعلى. في هذا الوقت، يكون تأثير الطحن أفضل وتآكل مطحنة الكرات معقولة أيضًا.
السرعة الحرجة النظرية لمطحنة الكرات عموما 78 ٪ ~ 85 ٪. نظرًا لطبيعة المواد والعوامل الأخرى، ينبغي تحديد سرعة الدوران لمطحنة الكرات وفقًا للحالة الفعلية.
بالإضافة إلى ذلك، ستؤثر جودة الكرات الفولاذية على الإنتاجية واستهلاك الكرات الفولاذية، مما يؤثر على تكلفة الطحن. عند اختيار الكرات الفولاذية، تتمتع الكرات الفولاذية بقيمة صلابة مناسبة. إذا أخذنا في الاعتبار استهلاك الكرات الفولاذية فقط، فكلما زادت صلابة، انخفض الاستهلاك.
ولكن بالنسبة إلى إنتاجية مطحنة الكرات، ستزيد الإنتاجية مع زيادة صلابة الكرات في نطاق معين، ولكن بمجرد انتهاء الصلابة في نطاق معين، ستنخفض إنتاجية مطحنة الكرات، وتكون الكرات الفولاذية هشة. علاوة على ذلك، فإن كثافة الكرات الفولاذية هي أيضًا مشكلة لا يمكن تجاهلها.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على استهلاك الطاقة للكرات الفولاذية في عملية الطحن، ومعظم العوامل يصعب إجراء تحليل كمي، والتي لا يمكن تحليلها إلا من الناحية النوعية. من أجل الحد من استهلاك الطاقة للكرات الصلب تحت فرضية ضمان جودة مؤشر معقول. يجب أن نفكر فيها من خلال روابط متعددة، ونتحكم في كل رابط لتحقيق الفهارس الفنية والاقتصادية الجيدة.
|
|
مشروع مصنع تعدين خام الذهب 8000 طن/يوم في جمهورية غينيا، تم التعاقد الكامل به وتوفر شركة شين هاي خدمات المقاولة الكاملة … ... [اكثر]
إن كفاءة التشغيل لطاحونة الكرات لها تأثير كبير على كفاءة تشغيل المصنع بالكامل، حيث إن مؤهلات حجم طحن الحبوب تؤثر بشكل مب… ... [أكثر]
