في عملية صهر الفولاذ، يعتبر الكبريت والفوسفور في الخام من العناصر الضارة الرئيسية. في عملية التلبيد وصهر الفرن العالي، سيتم نقل الكبريت والفوسفور الموجود في الخام إلى التلبيد والحديد الخام، مما سيؤثر على جودة منتجات الحديد الخام. لذلك يحتاج خام الحديد إلى تقليل محتوى العناصر مثل الكبريت والفوسفور قبل الصهر.
مرحلة الطحن – مرحلة إزالة الكبريت
صفاء الطحن له تأثير كبير على إثراء خام الحديد الحامل للبيريت، وستؤثر دقة الطحن المختلفة على درجة تفكك وانتقائية المونومرات المعدنية. عندما يكون حجم جزيئات ترصيع خام الحديد أدق، يلزم الطحن الدقيق لفصل المونومر المعدني.
الفصل المغناطيسي التعويم مع نزع الكبريت
يحتوي المغنتيت المختار حاليًا على كمية كبيرة من البيروتيت والبيريت، والتي تكون عرضة للتكتل المغناطيسي أثناء عملية الفصل، مما يؤثر سلبًا خطيرًا على الفصل. من الصعب الحصول على مركزات عالية الجودة بطريقة فصل مغناطيسي واحدة. لا يمكن للجمع بين الفصل المغناطيسي والطفو العكسي لفصل خام الحديد تحقيق المزايا التكميلية في فصل خام المغنتيت فحسب، بل يساعد أيضًا في تحسين درجة التركيز.
التحميص والفصل المغناطيسي والتعويم مجتمعة نزع الكبريت
هذه العملية مناسبة بشكل أساسي لخام الحديد مع فقد حرق كبير مثل الليمونيت والسيدريت. بالنسبة لخام الحديد المغنطيسي الضعيف ذو الدرجة النظرية المنخفضة وأنواع مختلفة من الكبريت، يمكن الحصول على تركيز خام الحديد ذي المحتوى المنخفض من الشوائب من خلال عملية تحميص – فصل مغناطيسي – تعويم مشتركة.
الفصل المغناطيسي-التعويم العكسي لتقليل الفوسفور
التعويم العكسي حاليًا هو الطريقة الرئيسية لخفض خام الحديد والفوسفور. أولاً، يتم طحن الخام إلى -44μm، وهو ما يمثل 85٪، ويمكن الحصول على خام الحديد عالي الجودة باستخدام عملية الفصل المغناطيسي بين الفصل المغناطيسي والعكس والطفو. نظرًا لحجم الحبيبات الدقيقة لمعادن الفوسفات في خام الحديد، يجب طحن الخام جيدًا لتحقيق تفكك المونومر الكافي، مما يزيد من تكلفة طحن الكرات، كما يصعب على المنتج الاستقرار والتركيز. يوجد جزء من عنصر الفوسفور على شكل كولوفان، ومن الصعب عمومًا الحصول على فهرس فرز أكثر مثالية. تمتلك معادن الفوسفور ومعادن الحديد نفس القابلية للطفو، وينخفض معدل استرداد الحديد في عملية إزالة الفوسفور.
تقليل الفوسفور عن طريق النض
عند استخدام طريقة النض الحمضي لإزالة الفوسفور، يتم إجراء اختيار مسبق بشكل عام لزيادة درجة الحديد وتقليل محتوى الفوسفور بشكل مناسب لتقليل استهلاك الحمض. تتضمن عملية النض الحمضي ترشيح الأحماض المباشر، وترشيح حمض الصمغ، وترشيح حامض التحميص، وترشيح حمض التحميص بالكلور، وتعتمد الطريقة المستخدمة على طبيعة المعدن. يمكن ترشيح حمض الهيدروكلوريك وحمض النيتريك وحمض الكبريتيك للحصول على مركزات الحديد بمحتوى فوسفور مؤهل، لكن سعر حمض النيتريك مرتفع نسبيًا، لذلك غالبًا ما يستخدم حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك كعوامل ترشيح.
بالمقارنة مع طريقة التعويم العكسي، فإن هذه الطريقة لها تأثير إزالة الفوسفور بشكل أفضل، وفقدان ترشيح خام الحديد في عملية إزالة الفسفرة هو الأقل. على الرغم من أن هذه العملية لا تتطلب طحنًا جيدًا، إلا أن جزءًا من الحديد سوف يذوب، مما يقلل من معدل استرداد الحديد. بعد النض، سينخفض محتوى MgO و CaO في تركيز الحديد، مما يؤدي إلى انخفاض قلوية التركيز، مما يؤدي إلى إتلاف الاندماج الذاتي للمنتج المركز وزيادة تكلفة الصهر. في الوقت نفسه، يجب إضافة كمية كبيرة من الحمض أثناء عملية الترشيح، مما يؤدي إلى تلوث بيئي أكبر.
ما سبق هو عملية شائعة لإزالة الكبريت من خام الحديد وعملية تقليل الفوسفور. في عملية الإنتاج الفعلية، غالبًا ما يتم تحديد اختيار عملية الإثراء المحددة وفقًا لخصائص الخام الخاصة بها وظروف الإثراء وميزانية الاستثمار وعوامل أخرى.يوصى بتحديد عملية إثراء خام الحديد بطريقة مستهدفة من خلال اختبار الإثراء تقرير معدات إثراء خام الحديد حسب الطلب.
وفقا لصعوبة الفصل ، يمكن تقسيم معالجة خام الذهب إلى ثلاثة مستويات: سهولة الفصل ، والفصل المعقد ، والفصل الصعب ، إذن بالن… ... [اكثر]
وفقًا لخصائص الخام وتكوينه، فإن تدفق عملية فصل الفلسبار البوتاس يشمل تقريبًا الخطوات التالية: التكسير والغسيل وإزالة الت… ... [أكثر]