تعتمد عملية الفصل المغناطيسي أساسًا على الاختلافات المغناطيسية للمعادن الموجودة في الركاز، ويتحقق الفصل المعدني تحت تأثير القوة المغناطيسية والقوى الميكانيكية الأخرى. فرز خام.
بعبارات بسيطة، مبدأ عمل معدات الفصل المغناطيسي هو أنه عندما تدخل الملاط منطقة الفرز، فإن جزيئات خام مغنطيسي ممغنطة تحت تأثير مجال مغناطيسي غير متساوٍ، تنجذب إلى أسطوانة الفاصل المغنطيسي بواسطة القوة الجذابة للحقل المغناطيسي، ثم الحزام إلى نهاية تفريغ خام، تصريف في المنتجات المغناطيسية .جزيئات خام غير مغناطيسي أقل تأثرا بالحقل المغناطيسي وتبقى في ملاط خام، والتي تصريفها في المنتجات غير المغناطيسية.
من أجل تحقيق تأثير معدات الفصل المغناطيسي المثالي، يجب أن نفهم أولاً العوامل التي ستؤثر على تأثير اختيار آلة الفصل المغناطيسي، حتى نتمكن من إيلاء المزيد من الاهتمام أثناء عملية التشغيل، من أجل الحصول على مؤشرات اختيار جيدة.
حجم خام التغذية هو عامل مهم يؤثر على تأثير فصل الفواصل المغناطيسية. بالنسبة لمعظم الخام، يعني حجم حجم الجسيمات الخام درجة فصل خام مونومر الخام، أي درجة الفصل بين جزيئات خام المعادن ومعادن الغانج. إذا كان حجم الخام صغيرًا، فهذا يشير إلى أن مونومر الخام لديه درجة عالية من الفصل وأنه من السهل الوصول إلى مؤشر مرضٍ. لذلك، يجب أن يحقق حجم الجسيم من خام المغذي إلى فاصل مغناطيسي تماما تحقيق مونومر.
يمكن أن يؤدي التركيز المفرط لللب بسهولة إلى تركيز فرز مرتفع، وفي هذا الوقت، يتم تغطية جزيئات التركيز بسهولة وتغليفها بواسطة جسيمات جانغي أدق، مما يجعل من الصعب فصل الاثنين، مما يؤثر بشكل خطير على درجة التركيز. بشكل عام، لا يمكن أن يتجاوز تركيز ملاط التغذية 35٪، ويتم التحكم فيه إلى حوالي 30٪. بالطبع، يجب تحديد كل مصنع معلجة المعادن على وجه التحديد وفقًا لمتطلبات الفصل المغناطيسي الخاصة بها والظروف الفعلية.
عامل التأثير الثالث: سرعة الفاصل المغناطيسي تؤثر سرعة الفاصل المغناطيسي بشكل أساسي على قدرة معالجة الفاصل المغناطيسي، ومن ثم يكون لها تأثير معين على جودة التركيز. كلما زادت السرعة، زادت القدرة على معالجة الفاصل المغناطيسي، وفي الوقت نفسه، لا يمكن بسهولة فصل المعادن المتصلة والعصبية ذات الخواص المغناطيسية الصغيرة، حيث يمكن فصل جزيئات خام المغناطيسية العالية فقط، وبالتالي فإن جودة التركيز عالية نسبيًا. إذا كانت سرعة الدوران منخفضة، تكون سعة معالجة الفاصل المغناطيسي منخفضة، وبسبب الحث المغنطيسي، يمكن أيضًا فرز الجزيئات المغناطيسية الأضعف، مما يؤثر على جودة التركيز.
بشكل عام، تستخدم الفواصل المغناطيسية ذات القطر الصغير سرعات عالية، بينما تستخدم الفواصل المغناطيسية ذات القطر الكبير سرعات منخفضة.
بشكل عام، توجد أداة تحديد زاوية الانحراف المغنطيسي على رأس العمود بالقرب من جانب ناقل الحركة، ويمكن ضبط زاوية ضبط النظام المغناطيسي عن طريق ضبط الجوز. ينعكس تأثير الانحراف المغناطيسي بشكل أساسي في جودة التركيز ومعدل الاسترداد.
ومع ذلك، لا يتم ضبط زاوية انحراف النظام المغناطيسي بشكل تعسفي، ويجب ضبطها وفقًا لمتطلبات عملية الفصل المغناطيسي. بشكل عام، يتم الحفاظ على زاوية الانحراف المغناطيسي في مصنع معالجة المعادن في المتوسط حوالي 15 درجة -20 درجة. إذا لم تكن هناك تغييرات كبيرة في الإنتاج، فلن يمكن تغيير انحدار النظام المغناطيسي بسهولة.
بطبيعة الحال، في ممارسة الإنتاج، فإن العوامل التي تؤثر على تأثير اختيار الفاصل المغناطيسي أكثر بكثير من النقاط الأربع المذكورة أعلاه.يقترح خبراء المنفعة أنه قبل شراء معدات فاصل مغناطيسي، يجب على كل مالك منجم استشارة مصنِّع فاصل مغناطيسي محترف، والجمع بين الوضع الفعلي لخصائص الخام، وظروف المعالجة، وتكاليف الاستثمار للحصول على الفاصل المغناطيسي المثالي. معلمات لتوجيه تشغيل الفاصل المغناطيسي بشكل صحيح والحصول على تأثير الاستخلاص المثالي.
|
|
هناك أربعة أنواع رئيسية من هيدروسيكلون المستخدمة في معالجة المعادن، بما في ذلك XCI هيدروسيكلون و XCII هيدروسيكلون و XCII… ... [اكثر]
تعتمد عملية الفصل المغناطيسي أساسًا على الاختلافات المغ […] ... [أكثر]
