خلال فترة التشغيل الطويلة، تواجه المطحنة الكروية مشكلة كفاءة الطحن عند التنازلي. إنه يؤثر على التشغيل العادي لمصنع المعالجة ويسبب أيضًا خسائر اقتصادية. في الإنتاج الفعلي، كيف يمكننا زيادة كفاءة طحن مطحنة الكرة بشكل فعال؟ سبع نصائح سوف تساعدك.
بشكل عام، يتم تحديد قابلية الطحن من خلال الصلابة ودرجة التفكك والحجم وهيكل الخام الخام. تعني قابلية الطحن الصغيرة أن الخام الخام سهل الطحن، والذي له تآكل صغير نسبيًا على البطانة ووسائط الطحن للمطحنة الكروية واستهلاك منخفض للطاقة. تعني قابلية الطحن الكبيرة أن الخام الخام يصعب طحنه، مما يؤدي إلى تآكل أكبر على البطانة ووسائط الطحن لمطحنة الكرة واستهلاك أكبر للطاقة. لذلك، تؤثر قابلية الطحن بشكل مباشر على كفاءة الطحن لمطحنة الكرة.
في الإنتاج، عندما يصعب طحن الخام الخام ويكون حجم الجسيمات المطلوب رقيقًا، يمكننا اتخاذ تدابير لزيادة قابلية طحن خام الخام بموجب الإذن الاقتصادي والموقع. مثل إضافة كاشف كيميائي أثناء الطحن أو تسخين المعادن لتقليل الصلابة.
كلما زاد حجم جزيئات التغذية، زاد العمل الذي تقوم به مطحنة الكرة على الخام، مما يؤثر على كفاءة الطحن. للوصول إلى دقة الطحن المؤهلة، يجب زيادة عبء العمل. استهلاك الطاقة يتزايد أيضا.
إذا قل حجم جسيمات التغذية، فإن حجم جسيمات منتج التكسير صغير. إنه أكثر تكسيرًا وأقل طحن. لذلك، حجم جزيئات التغذية مناسب، وبالتالي تزيد كفاءة الطحن أيضًا.
في ظل سرعة دوران معينة، كلما زادت نسبة ملء الكرة الفولاذية، زاد عدد مرات دخول المواد ومساحة الطحن الأكبر. لذلك، فإن استهلاك الطاقة كبير أيضًا. إنه يؤدي بسهولة إلى تغيير حالة حركة الكرة الفولاذية، مما يقلل بشكل عكسي من تأثير ضرب مادة الجسيمات الكبيرة. في الإنتاج، تبلغ نسبة ملء العديد من المناجم 45٪ ~ 50٪. ومع ذلك، فهو نطاق تقريبي فقط، لأن الظروف الفعلية لمصانع المعالجة المختلفة مختلفة. النسخ الأعمى لن يحقق كفاءة الطحن المثالية، بل يعتمد على الموقف.
خلال فترة التشغيل الطويلة، سوف يؤدي طحن الخام إلى تآكل الكرة الفولاذية. يؤدي إلى تغيير نسبة الكرات الفولاذية ذات الأحجام المختلفة. إنه يغير دقة منتج الطحن ويؤثر حتى على كفاءة الطحن لمطحنة الكرة. لذلك، يحتاج مشغلو مطحنة الكرة إلى فحص حالة الكرة الفولاذية بانتظام، وإضافة الكرة الفولاذية بشكل معقول وضمان الإنتاج المستقر للمطحنة الكروية.
بشكل عام، يؤثر تركيز الطحن على نسبة اللب والسيولة ودرجة التصاق الكرة الفولاذية. تركيز الطحن، الملاط الذي يتدفق بسرعة، ليس من السهل لصق المادة بالكرات الفولاذية، كما أنه يقلل من تأثير وطحن المواد، مما يؤدي إلى حجم جزيئات التفريغ غير المؤهل وانخفاض كفاءة الطحن. تركيز الطحن مرتفع، وبالتالي فإن المواد سهلة الإحاطة بالكرات الفولاذية، مما يزيد من تأثير وطحن المواد. ومع ذلك، فإن اللب يتدفق ببطء، ويسهل طحنه.
في الإنتاج، يتم التحكم في تركيز الطحن من خلال التحكم في كمية التغذية، أو إمداد المياه، أو ضبط تكوين حجم الجسيمات للرمل المرتجع المتدرج لتصنيف التحكم، مما يساعد على زيادة كفاءة طحن مطحنة الكرة.
وفقًا لخاصية الخام للخام الخام (الحبيبات المرصعة بالمعادن الثمينة، تفكك المونومر، حبيبات الشوائب المعدنية المطعمة)، يتم تحسين تدفق الطحن، مثل الرمي المسبق، والتخصيب المسبق، والطحن المرحلي، والتصنيف المسبق. من ناحية، يقلل من كمية التغذية. من ناحية أخرى، يمكن استعادة المعادن الثمينة في الوقت المناسب. إنه يزيد من كفاءة طحن مطحنة الكرة.
كفاءة التصنيف لها تأثير ضمني على كفاءة الطحن. تعني كفاءة التصنيف العالية أن الجسيمات المؤهلة يمكن تفريغها بكفاءة عالية في الوقت المناسب. يعني التصنيف المنخفض أن معظم الجسيمات المؤهلة لا يتم تفريغها وإعادتها إلى مطحنة الكرة مرة أخرى، مما يؤدي بسهولة إلى طحن مفرط في الإنتاج، يمكن أن يؤدي التصنيف على مرحلتين أو تحسين معدات التصنيف إلى زيادة كفاءة التصنيف وتحسين كفاءة الطحن نسبيًا.
في عملية الطحن، هناك العديد من الفهارس التي تؤثر على كفاءة الطحن. يصعب التحليل الكمي للعديد من الفهارس، والتي لا يمكن تحليلها إلا نوعياً. يتطلب هذا من فنيي المطاحن الكروية التحليل وفقًا لحالة الإنتاج الفعلية في الموقع ونتائج التحليل النوعي. أخيرًا، يتم الحصول على المعلمات التقنية المعقولة لتوجيه الإنتاج في الموقع والسعي لتحقيق كفاءة طحن مطحنة الكرة المثالية.
|
|
يعد التخلص من مخلفات الذهب أمرًا مهمًا في معالجة التعدين ، بينما يعد سد مخلفات الذهب جزءًا مهمًا من مصنع معالجة التعدين. ... [اكثر]
تتميز عملية القفز بمزايا تأثير الفصل الجيد، وقدرة المعالجة الكبيرة، ونطاق حبيبات الفصل الواسع، والاستثمار الأقل، وتكلفة … ... [أكثر]
